Materiál

Veľkoobchodný dodávateľ ložiskového materiálu

01/

Profesionálna výroba

Lianyi Bearing je výrobcom a vývozcom celej škály kuželíkových ložísk, guľkových ložísk a uložených guľkových ložísk. Má viac ako 300 zamestnancov vrátane inžinierskeho a technického personálu a továreň má rozlohu 30,000 metrov štvorcových.

02/

Výskum, vývoj a patenty
V súčasnosti je v oddelení výskumu a vývoja 40 inžinierov výskumu a vývoja, z toho viac ako 20 s magisterským alebo vyšším stupňom. Vlastníme viac ako 30 patentov a autorských práv na softvér a vyvinuli sme jeden z najkomplexnejších systémov výskumu a vývoja klzných ložísk na svete.

03/

Kontrola kvality
Používame pokročilé automatizované výrobné linky a testovacie linky na kuželíkové valčeky, guľkové ložiská s hlbokými drážkami a guľkové ložiská. Prísne dodržiavame systém riadenia kvality ISO 9001, aby sme vám poskytli vysokokvalitné a spoľahlivé produkty.

04/

Poskytovateľ riešení
Poskytujeme riešenia na základe vašich požiadaviek, špecifikované materiály a štruktúry produktov sú k dispozícii a čo najskôr poskytneme kompletnú DFMEA pre produkt pre následnú výrobu. A naše proprietárne materiály sú za konkurencieschopné ceny.

Add to Inquiry

Kompozitný materiál na báze Uhmwpe

● Nezávislý výskum a vývoj, dizajn a výroba LIANYI. ●Prispôsobte si rôzne typy typov produktov. ●

Add to Inquiry

Materiál navíjania vlákna

●Vysoká pevnosť a vysoký modul. ●Nízka hmotnosť. ●Vynikajúca odolnosť proti nárazom a zaťaženiu hrán

Add to Inquiry

Laminovaný kompozitný materiál

●Odolnosť proti oderu. ●Vynikajúca absorpcia vibrácií. ●Vynikajúca odolnosť proti korózii

Add to Inquiry

Kompozitný materiál na báze Pps

● Nezávislý výskum a vývoj, dizajn a výroba LIANYI. ●Prispôsobte si rôzne typy typov produktov. ●

Add to Inquiry

Materiál založený na pohľade

●Lianyi nezávislý výskum a vývoj, dizajn a výroba. ●Prispôsobte si rôzne typy typov produktov.

Add to Inquiry

Kompozitný materiál na báze Ptfe

Ako najpoužívanejší fluoropolymér je PTFE chemicky najviac korodovaný plast s najlepšími

Add to Inquiry

Textilný kompozitný materiál

●Nízky koeficient trenia. ● Dobrá odolnosť proti opotrebovaniu. ●Vynikajúca absorpcia vibrácií

Add to Inquiry

Kompozitný materiál na báze nylonu

●Lianyi nezávislý výskum a vývoj, dizajn a výroba. ●Prispôsobte si rôzne typy typov produktov.

Kategória produktu

Najnovšie produkty

Popis produktov

technické údaje	Dostupné možnosti
Typy ložísk	Trvalé Samomazné Bez mastnoty Olej Menej Bezúdržbový Samovyrovnávacie
Aplikácie	Stredné až ťažké zaťaženie Pomalé až stredné rýchlosti
Životné prostredie	Mokrý Suché Vysoká teplota Nízka teplota Nepriateľský Ožiarené alebo radiačné prostredie
Konfigurácie	Jednodielne puzdrá Delené puzdrá Dvojdielne puzdrá Prírubové puzdrá Samovyrovnávacie guľové puzdro Prítlačné a expanzné podložky Vložky Ploché taniere Radialube® Doštičky Spherilube® Špeciálne tvary
Periférne časti	Podporné systémy Konštrukčné komponenty Párovacie kolíky Hriadele Puzdrá
Výrobný proces	CNC obrábanie Zváranie Maľovanie
Formulár maziva	Suché Pevné Trvalé Samomazné

Bežné materiály používané v ložiskách

1. Kovové materiály
a.Chrómová oceľ SAE 52100
Valčekové, guľkové a kuželíkové ložiská sú zvyčajne vyrobené z chrómovej ložiskovej ocele SAE 52100. Tento materiál má vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a tvrdosť podľa Rockwella približne 64 HRC. Ložiská vyrobené z chrómovej ocele môžu fungovať pri teplotách až 120 stupňov a po tepelnom spracovaní môžu dosiahnuť až 220 stupňov. Jednou nevýhodou ložísk z chrómovej ocele je však nízky obsah chrómu, ktorý ich robí náchylnými na koróziu.

b.Nerezová oceľ AISI 440C
Ložiská z nehrdzavejúcej ocele majú vyšší obsah chrómu (až 18 %), vďaka čomu sú lepšie ako SAE 52100 z hľadiska odolnosti proti korózii. Môžu fungovať pri teplotách až 250 stupňov, ale majú nízku tvrdosť a celkovú nosnosť, navyše majú vyššie výrobné náklady. AISI 440C je vysoko uhlíková nehrdzavejúca oceľ používaná vo valivých ložiskách (guľkové alebo valčekové ložiská).

c.Martenzitická nehrdzavejúca oceľ SV30
Martenzitická nehrdzavejúca oceľ môže byť modifikovaná počas spracovania surovej ocele znížením obsahu uhlíka a zavedením dusíka ako legujúceho prvku. Dusík zvyšuje saturáciu chrómu, ktorý sa namiesto karbidov chrómu premieňa na nitridy chrómu. Výsledkom je vysoko pevná oceľ s vysokou tvrdosťou s vynikajúcou mikroštruktúrou, ktorá v určitých aplikáciách predlžuje únavovú životnosť až o 100 % (dvojnásobne).

2.Nekovové materiály
a.nylon
Nylon je polyamid, kryštalický materiál široko používaný v ložiskových materiáloch ako sintrovaná vrstva vo vnútri kovového puzdra alebo vstrekovaného puzdra. Vyznačuje sa vynikajúcou húževnatosťou, opotrebením, únavou a chemickou odolnosťou. Najmä nylon plnený MoS2 je vylepšený o mazacie vlastnosti a je vhodný pre ložiská.

b.Fenolické materiály
Fenolické materiály sa zvyčajne používajú pre klietky vysokorýchlostných guľôčkových ložísk, ako sú vretená zariadení obrábacích strojov. Sú dobré odolné voči vode, kyslým a zásaditým roztokom. Majú však nízku tepelnú vodivosť a majú tendenciu expandovať, čo ich robí menej vhodnými pri aplikáciách s vysokou rýchlosťou zaťaženia.

c.Nitrilový kaučuk
Buna alebo nitrilkaučuk je jedným z najbežnejších materiálov na tesnenie ložísk. Je odolný voči mnohým chemikáliám a môže byť použitý v širokom rozsahu teplôt. Má tiež dobré mechanické vlastnosti a je lacná na výrobu. Tesnenia ložísk môžu byť vyrobené aj zo silikónu a vitónu.

d.Teflón
Polytetrafluóretylén (PTFE), bežne známy ako teflón, je termoplastický polymérny materiál, ktorého vysoká chemická inertnosť, samomazacie vlastnosti a nízky koeficient trenia z neho robia vhodný materiál okrem iného pre klietky valivých ložísk, čapové a klzné ložiská.

Lianyi Bearing nezávisle vyvinul samomazné a vodou mazané ložiskové materiály, čím sa eliminuje potreba častého pridávania mazacieho oleja do ložísk. To šetrí spotrebu mazacieho oleja, znižuje prestoje stroja a náklady na údržbu a je šetrné k životnému prostrediu. Dovoľte mi odporučiť vám niekoľko vysokokvalitných materiálov na výrobu ložísk!

Čo je Peek Based Material

PEEK (polyéteréterketón) je semikryštalický termoplast známy tým, že si zachováva svoju funkčnosť pri vysokých teplotách a v náročných prostrediach. To zahŕňa aspekty ako pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu, rozmerová a štrukturálna stabilita a chemická inertnosť. Už len tieto faktory presvedčili mnohých inžinierov, aby prešli z tradičných ložiskových materiálov na PEEK.

Charakteristika Peek ako nosného materiálu

Efektívnosť

PEEK je ľahký a pevný, čo mu dáva vysoký pomer pevnosti k hmotnosti. To znamená, že kovové ložisko by vážilo podstatne viac ako jeho ekvivalentný náprotivok PEEK. Tým sa znižuje nielen celková hmotnosť, ale aj zotrvačnosť systému, čo zase môže zvýšiť efektivitu.

Hydrostatic And Hydrodynamic Bearings - Peek Composite

Posilnenie

Vystužením PEEKu uhlíkovými vláknami sa zvyšuje jeho nosnosť a rozmerová stálosť. Uhlíkové vlákna zvýšia schopnosť PEEKs odvádzať teplo, čím sa zníži pravdepodobnosť tepelnej rozťažnosti. Takéto charakteristiky sú životne dôležité pre ložiská vo vysokovýkonných aplikáciách, kde by malá zmena geometrie ložiska mohla viesť k zlyhaniu systému.

Mazanie

Obyčajný PEEK má nízky koeficient trenia. Pridaním grafitu a PTFE plniva je možné ešte viac znížiť trenie. Schopnosť pridať takéto plnivá do PEEK môže viesť k samomazným ložiskám so zvýšenou odolnosťou proti opotrebovaniu.

Deep Groove Ball Bearings with Solid Oil

Výroba

PEEK je kompatibilný s rôznymi výrobnými procesmi, pričom ložiská sa zvyčajne vyrábajú pomocou obrábania a vstrekovania. Moderné CNC obrábanie a vstrekovanie podporujú efektívnu výrobu vysoko presných zložitých dielov, ako sú ložiská.

Výhody ložiska PEEK

Aplikácia skonštruovaného polyméru na axiálne a radiálne ložiská naklápacích podložiek poskytuje množstvo aplikačných výhod.

Prevádzka s tenšími hydrodynamickými filmami pre:

Vysoká nosnosť - až 10 MPa (1500 psi)
Znížená strata energie – úspora až 30 %.
Prevádzka s mazivami s nízkou viskozitou
Možnosť vyššej teploty - až 250 stupňov (482 stupňov F)
Prevádzka s náročnými mazivami a procesnými kvapalinami
Vyššia schopnosť štartovacieho zaťaženia bez hydrostatického zdvihu
Odolnosť proti korózii
Elektrická izolácia na zabránenie prechodu škodlivých prúdov cez ložisko a puzdro na zem
Zabudovateľnosť podobná ako u babbittu

Populárna aplikácia polyéteréterketónu (PEEK)

Automobilový priemysel

S rastúcim trendom miniatúrnych motorových priestorov ponúka PEEK riešenie na nahradenie kovov a ponúka zníženie hmotnosti, zníženie hluku a funkčnú integráciu. Najdôležitejšie výkonnostné výhody polyéteréterketónu sú zvýšená interakcia suchého a lubrikovaného povrchu, vynikajúci mechanický výkon v širokom rozsahu teplôt, jednoduché spracovanie a vynikajúce únavové vlastnosti.

Letectvo a kozmonautika

Polyméry PEEK a ich kompozity nahrádzajú hliník a iné kovy v niekoľkých častiach lietadiel. Obrovské množstvo veľkoobjemových komponentov s jemnými toleranciami môže byť nákladovo efektívne tvarované a používané bez montáže alebo úpravy.

Lekárstvo a zdravotná starostlivosť

Polyéteréterketón poskytuje cenovo výhodné, inovatívne diely s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu, teplu, elektrickej a chemickej odolnosti. Jeho aplikácie v zdravotníctve pozostávajú najmä z dentálnych nástrojov, endoskopov a dialyzátorov.

Elektrické/Elektronické

Polyéteréterketón má vynikajúce elektrické vlastnosti, čo z neho robí ideálny elektrický izolant. Niektoré zaujímavé príklady súčasných aplikácií zahŕňajú koaxiálne konektory používané v hands-free telefónnych súpravách, povrchové orezávacie potenciometre, čo sú elektromechanické zariadenia známe ako SMD, určené na korekciu chýb napätia alebo odporu na doskách s plošnými spojmi a ako izolátory. pre konektorové kolíky na podmorskom zariadení na kontrolu prostredia.

Materiál vinutia vlákna pre ložiská

Aby sme vyhoveli potrebe vysoko zaťažených samomazných ložísk, ktoré poskytujú nízku mieru opotrebovania, vyvinuli sme náš rad kompozitných ložísk vystužených vláknami. Kombináciou vynikajúcich mazacích vlastností plneného PTFE (polytetrafluóretylénu) s vysokou pevnosťou a stabilitou navinutých sklenených vlákien impregnovaných epoxidovou živicou, tento húževnatý rad ložísk s vysokou pevnosťou poskytuje radiálnu a axiálnu pevnosť potrebnú na podporu vysokého zaťaženia ložísk.

Výhody filamentového ložiska

01/

Prvok Elasticity
Ložiská s vinutými vláknami majú dobrú úroveň pružnosti, ktorá spadá medzi tuhé kovy a mäkké plasty. Tento modul dáva ložiskovej ploche schopnosť niesť veľké zaťaženie, ale dostatočnú flexibilitu na tolerovanie nesúosovosti hriadeľa bez namáhania koncov ložísk.

02/

Absorpcia šoku
Stena z kompozitného vlákna pôsobí ako pružina, ktorá absorbuje nárazy a vibrácie vo vysoko namáhaných prostrediach. Dokonca aj naše tenkostenné CJ majú schopnosť stlačiť a zotaviť sa počas šoku a nárazu bez zlyhania.

03/

Odolnosť proti korózii
Špeciálna technika navíjania a viacvrstvová konštrukcia dáva filamentovým ložiskám dobrú odolnosť voči chemickej, galvanickej (elektrochemický kontakt) a trecej korózii. To všetko sú hlavné príčiny zlyhania ložísk. Preskúmajte ďalšie príčiny zlyhania ložísk.

04/

Všestranné pohyby
CJ a FCJ s navinutým vláknom sa najlepšie aplikujú pri oscilačných pohyboch s premenlivými frekvenciami, ale môžu sa použiť aj pri rotačných a lineárnych pohyboch bez mazania.

05/

Dobrá životnosť
Kompozit s navinutým vláknom sa najlepšie používa proti tvrdému drieku a povrchovej úprave 8-16 rms, aby odolal oderu a treniu a zlepšil celkovú službu. V skutočnosti jeden test ukázal, že zlepšenie povrchu s tvrdosťou 50-55 Rc a povrchovou úpravou 8 rms by mohlo predĺžiť životnosť ložiska z 500{4}} cyklov na viac ako 1 milión cyklov. Všetko bez mazania.

06/

Samomazné vlastnosti
Kompozitné ložiská bežia nasucho a bez tuku, čo vám pomôže ušetriť všetky náklady spojené s ručným nanášaním maziva.

Aplikácia materiálu na navíjanie vlákien

Laboratórne a terénne testy preukázali, že kompozitné ložiská vystužené vláknami poskytujú vynikajúci výkon v širokej škále náročných aplikácií suchých alebo mazaných ložísk, ako sú:

Letecké výťahy GGB
Letectvo a kozmické aplikácie
Poľnohospodárska technika
Stavebné nástroje
Zariadenia na manipuláciu s materiálom
Zariadenie na spracovanie
Železničné aplikácie
Snežný skúter a ATV CVT spojky GGB
Odpadové a recyklačné zariadenia
Vodné turbíny
Veterné turbíny

Proces navíjania vlákna

Nekonečné vlákna vlákien sa privádzajú cez systém podávania vlákien do stroja na navíjanie vlákien, kde sa navíjajú na tŕň vo vopred určenom, opakujúcom sa geometrickom vzore. Miesto ťahu je vedené podávacou hlavou vlákna, ktorá je pripevnená k pohyblivému vozíku na stroji na navíjanie vlákna. Relatívny uhol kábla k osi tŕňa, nazývaný uhol navíjania, môže byť prispôsobený tak, aby poskytoval pevnosť a tuhosť v požadovaných smeroch. Po nanesení dostatočného množstva vrstiev kúdele sa výsledný laminát vytvrdí na tŕni. Celková veľkosť a tvar hotového dielu sú určené tvarom tŕňa a hrúbkou laminátu.

Uhly vinutia určia mechanické vlastnosti kompozitného dielu, ako je pevnosť, tuhosť a hmotnosť. Hustota laminátu je výsledkom napätia kúdele pri navíjaní. Kompozitné diely vyrobené týmito spôsobmi majú vo všeobecnosti dobré vlastnosti z hľadiska pevnosti a hmotnosti.

Inovačné patenty

LIANYI Bearing vlastní viac ako 30 patentov a autorských práv na softvér. Naše nezávisle vyvinuté samomazné a vodou mazacie materiály sú jedinečné a majú výhody bezolejového, bezúdržbového a lacného.

často kladené otázky

Otázka: Aký materiál sa používa v ložisku?

Odpoveď: Najbežnejším materiálom používaným na výrobu nosných komponentov v presných guľkových ložiskách, valčekových ložiskách a kuželíkových ložiskách je chrómová oceľ 52100. Týmito komponentmi sú vnútorné a vonkajšie krúžky ložísk, guľôčky a valčeky.

Otázka: Aký je najlepší kov pre ložiská?

Odpoveď: Najpopulárnejším materiálom je chrómová oceľ s približne 1 % uhlíka a 1,5 % chrómu. Martenzitická chrómová oceľ je veľmi vhodná na výrobu guľkových ložísk. Vlastnosti tohto materiálu zaisťujú stabilitu, sú odolné a trvácne v nepretržitej prevádzke, všetky kľúčové prvky potrebné pre tieto lopty.

Otázka: Čo je materiál ložiskovej ocele?

Odpoveď: Ložisková oceľ AISI 52100 je nízkolegovaná oceľ s vysokým obsahom uhlíka a chrómu. Táto oceľ má vysokú tvrdosť (až HRC 67), vysokú odolnosť proti opotrebeniu (kvôli vysokej tvrdosti) a pevnosť pri únave pri valení, vďaka čomu je špeciálne prispôsobená pre valivé ložiská.

Otázka: Čo robí dobrý materiál ložiska?

Odpoveď: Ložiskové materiály sa vyberajú na základe rozmerovej stability, odolnosti voči korózii a odolnosti voči poškodeniu alebo opotrebovaniu, ku ktorému dochádza, keď sú náhodne aplikované zaťaženia dostatočne vysoké na to, aby spôsobili kontakt nosných plôch.

Otázka: Ako si vyberiem materiál ložiska?

A: Ako si vybrať správne ložisko pre vašu aplikáciu:

Nájdite zaťaženie ložiska a nosnosť. Najprv musíte poznať typ a veľkosť zaťaženia ložiska, ktoré bude na ložisko pôsobiť vaša aplikácia.
Zistite rýchlosť otáčania vašej aplikácie.
Faktor hádzania a tuhosti ložísk.
Nájdite to správne mazanie pre vaše ložiská.

Otázka: Aký je najlepší materiál pre ložiskové puzdro?

A: Materiál krytu. Jednotky valivých ložísk, telesá s ložiskami a delené ložiskové jednotky zvyčajne používajú sivú liatinu. Existuje niekoľko puzdier pre valivé ložiská, ktoré môžu byť vyrobené z liatiny s guľôčkovým grafitom alebo z liatiny.

Otázka: Čo je kvalitná oceľ ložiska?

A: KVALITA LOŽISKA sa vzťahuje na výrobné obmedzenia, ktoré sa uplatňujú pri výrobe ocele v závode. Bežne sa označuje ako „čistá výroba ocele“. Spracovanie zušľachťuje oceľ, odstraňuje nekovové inklúzie a vo všeobecnosti zlepšuje kvalitu a integritu jadra ocele.

Otázka: Aký je najsilnejší typ ložiska?

A: Valčekové ložiská. Tieto používajú ako valivé prvky valcové valčeky. Valčekové ložiská môžu znášať ešte väčšie radiálne zaťaženie ako guľkové ložiská s hlbokými drážkami a používajú sa v strojoch, kde budú vystavené silným nárazom.

Otázka: Ktorý ložiskový materiál je najčastejšie používaný?

A: Ložiská vyrobené z chrómovej ocele - SAE 52100. Najbežnejším materiálom používaným na výrobu nosných komponentov v presných guľkových ložiskách, valčekových ložiskách a kuželíkových ložiskách je chrómová oceľ 52100. Týmito komponentmi sú vnútorné a vonkajšie krúžky, guľôčky a valčeky ložísk.

Otázka: Ktorá legovaná oceľ sa široko používa na ložiská?

Odpoveď: Uhlíková oceľ (alebo chrómová oceľ s vysokým obsahom uhlíka) je najbežnejšie používaným materiálom pre ložiská. Má o niečo lepšie nízkohlučné vlastnosti ako nehrdzavejúca oceľ. Navyše vďaka svojej tvrdosti má lepšiu nosnosť ako ložiská z nehrdzavejúcej ocele.

Otázka: Z akej triedy ocele sú ložiská vyrobené?

Odpoveď: Chrómová oceľ (SAE 52100) je najbežnejším materiálom používaným na výrobu presných guľkových ložísk, valivých ložísk a kuželíkových ložísk. Konkrétne sa používa na výrobu nosných komponentov ložísk, ako sú vnútorné a vonkajšie krúžky, guľôčky a valčeky.

Otázka: Sú ložiská z nehrdzavejúcej ocele lepšie ako chrómová oceľ?

Odpoveď: Chrómová oceľ je štandardná oceľ používaná pre väčšinu guľkových ložísk, pretože je tvrdšia ako nehrdzavejúca oceľ a poskytuje vyššiu životnosť. Pre aplikácie, ktoré vyžadujú nízku hlučnosť, je uprednostňovaná nehrdzavejúca oceľ triedy 440 pre jej vynikajúce vlastnosti s nízkou hlučnosťou.

Otázka: Aký typ ložiska vydrží najdlhšie?

Odpoveď: Na základe dlhej životnosti môžu keramické guľôčkové ložiská vydržať až desaťkrát viac ako oceľové ložiská v rovnakom motore. V porovnaní s oceľovými ložiskami sú keramické guľôčky menej náchylné na expanziu a vibrácie.

Otázka: Je nehrdzavejúca oceľ dobrým nosným materiálom?

Odpoveď: Keďže ložisko strávi väčšinu svojej životnosti v olejovom kúpeli alebo mazive, materiál musí odolávať korózii. To je dôvod, prečo sa v týchto aplikáciách často používa nehrdzavejúca oceľ, pretože má vysokú odolnosť proti korózii a oxidácii.

Otázka: Čo je lepšie keramické alebo oceľové ložiská?

Odpoveď: Ložiská z nehrdzavejúcej ocele a plné keramické ložiská sú odolné voči korózii, ale keramické ložiská majú väčšiu odolnosť proti korózii. Obe si poradia aj s vyššími teplotami ako chrómová oceľ, ale víťazia tu aj keramické ložiská. Ložiská z nehrdzavejúcej ocele vyhrávajú cenu za zaťaženie a rýchlosť.

Otázka: Aké je zloženie ložiskového materiálu?

Odpoveď: Väčšina guľkových ložísk je vyrobená z ocele známej ako chrómová oceľ s vysokým obsahom uhlíka, často nazývaná chrómová oceľ. Používa sa z dôvodov nákladov a trvanlivosti. Ložiská sa vyrábajú aj z iných materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ, keramika a plast.

Otázka: Aké sú nové materiály pre ložiská?

Odpoveď: Niektoré z najzaujímavejších pokrokov v technológii ložísk vyústili do rôznych zliatin. Patria medzi ne okrem iného hliník (zlepšenie pevnosti), mangán (zlepšenie pevnosti a odolnosti proti korózii), olovnatý a vysokoolovnatý cín (zlepšenie opracovateľnosti/lubricity) a cín (pridanie pevnosti).

Otázka: Z akých zliatin sú vyrobené ložiská?

Odpoveď: Ložiskové zliatiny tvoria špeciálnu skupinu materiálov, ktoré našli široké uplatnenie pri výrobe puzdier klzných ložísk. Medzi ložiskové zliatiny používané v obchodnej praxi patria liatiny, bronzy a zliatiny na báze cínu, olova, zinku a hliníka. Najbežnejšie zliatiny sú zliatiny cínu a olova.

Otázka: Aká nehrdzavejúca oceľ sa používa na ložiská?

A: Nerezová oceľ 440C. Jedna z najpoužívanejších ložiskových nehrdzavejúcich ocelí je 440C. Ide o martenzitickú nehrdzavejúcu oceľ s veľmi vysokým obsahom uhlíka. Materiál má dodatočný obsah chrómu spolu s prídavkom niklu.

Otázka: Prečo sa v ložiskách používa chrómová oceľ?

Odpoveď: Stručne povedané, chrómová oceľ je najbežnejším materiálom pre guľkové ložiská kvôli jej vysokej nosnosti, dobrým vlastnostiam s nízkou hlučnosťou a cenovej dostupnosti. Ložiská z nehrdzavejúcej ocele sú určené do vlhkého a mierne korozívneho prostredia, kde sa vyžaduje, aby ložiská zvládali stredné až vysoké zaťaženie alebo otáčky.

Otázka: Z akého materiálu sú vyrobené ojničné ložiská?

Odpoveď: Zliatiny medi majú vyššiu únavovú pevnosť ako hliníkové zliatiny, a preto sa používajú pre kľukové (big-end) ložiská, ktoré sú vystavené vyšším cyklickým tlakom ako hlavné ložiská, a pre hlavné ložiská v dieselových motoroch.

Otázka: Je liatina dobrým ložiskovým materiálom?

Odpoveď: Liatiny sú štandardné materiály pre niektoré aplikácie zahŕňajúce trenie a opotrebovanie, ako sú brzdové bubny, piestne krúžky, vložky valcov a ozubené kolesá. Liatine sa v takýchto aplikáciách darí, a preto by sa mali považovať za ložiskové materiály.

je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov materiálov v Číne, srdečne vás vítame, aby ste si tu kúpili materiál vyrobený v Číne z našej továrne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a konkurencieschopnú cenu. Pre bližšie informácie nás kontaktujte.